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Automatisches Containertransfer

Für kontaminationsfreien Transport von Chargen

  • Für kontaminationsfreien Chargentransport und die Lagerung von Endprodukten und Ingredienzen
  • Der modulare Aufbau bietet hohe Prozessflexibilität
  • Transportieren Sie unterschiedliche Kontaminationsgruppen auf derselben Linie
  • Wartungsarm und mit einer Lebensdauer von > 20 Jahren

Über ALFRA ACT

System für automatisches Containertransfer

Wenn Sie eine Produktionscharge eingeben, werden die Container von PROMAS ST so gesteuert, dass alle erforderlichen Ingredienzen automatisch eingesammelt werden, und anschließend zu jedem einzelnen Schritt in Ihrem Produktionsprozess transportiert werden.

Das fortschrittliche Automatisierungssystem plant Containerrouten dynamisch; unabhängig davon, wie viele Ingredienzen und Rezepte Sie für Ihre nächste Produktionscharge benötigen, bleiben Sie immer flexibel.

The advanced automation system plans container routes dynamically, so regardless of how many ingredients and recipes you need for your next production batch, you remain flexible at all times.

Keine Kreuzkontamination

Ingredienzen, die für das eine Tier gesund sind, können für andere ein Gesundheitsrisiko darstellen. Biologische Produkte und Spezialnahrungsmittel müssen von regulären Produkten getrennt bleiben. In all diesen Fällen muss einer Kreuzkontamination der Rohstoffe vorgebeugt werden und müssen die genauen Ingredienzen spezifiziert werden.

Das ACT-System verwendet Chargen-Container, um Produkte und Komponenten ohne Kreuzkontamination zu transportieren. Auf derselben Prozesslinie können daher unterschiedliche Kontaminationsgruppen transportiert werden. Eine Charge kann sogar während des gesamten Produktionsprozesses, von der Sammlung der Ingredienzen bis zum fertigen Produkt, im selben Container verbleiben. Das ACT Clean in Place (CIP)-Modul kann jeden Container nach Gebrauch automatisch reinigen und desinfizieren, um sicherzustellen, dass er für die nächste Charge sicher verwendet werden kann.

Eine umfassende Qualitätskontrolle ist jederzeit möglich und dank PROMAS ST ist vollständige Transparenz im Produktionsprozess gewährleistet. Das Automatisierungssystem verfügt über erweiterte Track & Trace-Funktionen und -Berichte, mit denen sichergestellt wird, dass jede Charge gemäß den jeweiligen Anforderungen produziert ist.

Vielseitige Module

Das ACT ist ein vollständig modulares System und kann genau an die individuellen Anforderungen angepasst werden.

Endprodukte und Ingredienzen-Chargen werden während des gesamten Prozesses mit Containern transportiert. Container werden horizontal mit dem Container Conveyor (CC) und über größere Entfernungen mit einem Container Shuttle (CS) transportiert. Ein industrieller Vertical Container Transporter (VCT) transportiert die Container vertikal. Mit einer Silo Filling Unit (SFU) können Container in Lagereinrichtungen wie Silos oder direkt in LKW entleert werden. Nach dem Gebrauch kann jeder Container vom CIP-System (Clean in Place) automatisch gereinigt und desinfiziert werden.

Das Automatisierungssystem basiert auf der Automatisierungssoftware PROMAS ST, die Routen dynamisch plant. Die Kombination von intelligenter Software und modularem Layout bietet optimale Flexibilität für Ihren Prozess.

Technische Daten

Container-Volumen
1.500 bis 5.000 Liter
Container-Kapazitäten
Bis zu 3.000 Kilogramm
Anzahl der Container
Von 1 bis unbegrenzt

Wichtigste Vorteile

Transportiert Materialien durch die gesamte Fabrik
Spezielle, geschlossene Container zur Minimierung von Staub und Verschwendung
Reduziert Kreuzkontamination auf Null
Vollautomatisches Befüllen, Wiegen, Entleeren und Transportieren von Containern
Track & Trace, RFID-Kodierung und Kontrollwaagen
Extrem flexibel im Design: modular und skalierbar
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ACT Modul - CC

Die modularen Container Conveyors (CC) sind die meistverwendeten Bausteine des ACT-Systems.

  • Horizontaler Transport in zwei Richtungen
  • Einfache Positionierung
  • Bietet enorme Flexibilität im Prozessentwurf
  • Skalierbares System
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ACT Modul - VCT

Mit dem Vertical Container Transporter (VCT) werden Container im Werk zu verschiedenen Fabriksebenen transportiert.

  • Vertikaler Transport von Containern in zwei Richtungen
  • Bietet enorme Flexibilität in Ihrem Prozesslayout
  • Chargen können während des gesamten Produktionsprozesses von den Ingredienzen bis zum fertigen Produkt im selben Container transportiert werden
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ACT Modul – P&P

Der ALFRA Pick-and-Place-Roboter wird hauptsächlich verwendet, um Ingredienzen-Container von ihrem Lagerort zum ALFRA GCCD oder FCCD zu transportieren. GCCD & FCCD sind containerbasierte Dosier- und Wiegesysteme. Der Pick-and-Place-Roboter kann problemlos die Ingredienzen im Dosier- und Wiegesystem wechseln und ermöglicht so einen schnellen Wechsel zwischen den Rezepten.

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ACT Modul - CIP

Das Clean-in-Place (CIP)-System für Container verwendet einen dreistufigen Reinigungsprozess: Hochdruckluftreinigung, Kamerarückstandskontrolle und UV-Licht, um sicherzustellen, dass jeder Container nach jeder Charge perfekt sauber und desinfiziert ist.

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ACT Modul - CFU

Die Container Filling Unit (CFU) wird verwendet, um Ingredienzen aus Bigbags oder normalen Säcken in die Container zu übertragen.

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ACT Modul - TC

Der Transport Container (TC) besteht aus einem Stahlrahmen mit einem Behälter aus flexiblem Material und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Der Behälter kann zur Lagerung und zum Transport von Fertigprodukten oder Rohstoffen verwendet werden.

  • Größen: S, M, L, XL
  • Optional: Produktaktivator
  • Entleerungsklappe oder Dosierschieber
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ACT Modul - SFU

Die Silo Filling Unit (SFU) ist ein Modul, das Transport Container (TC) in eine Vielzahl von Silos entleeren kann.

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ACT Modul - CS

Mit dem Container Shuttle (CS) werden Container über größere Entfernungen horizontal transportiert.

  • Transport in zwei Richtungen
  • Geringer Energieverbrauch
  • Wartungsarm

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